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铣头够满足加工要求,操作方便
发布时间:2018-09-26   点击次数:223次
  铣头够满足加工要求,操作方便
  选择铣头时,除能够满足加工要求,操作方便,安全可靠以及外观方面的要求外,应特别考虑到横梁的刚性,如果铣头较重而横梁承载能力较小,会出现铣头发抖而影响工件的加工精度和表面光洁度。与龙门铣相比,B2016A的横梁截面要小很多,也不宜选择较大较重的铣头。经过精选,我们在左垂刀架位置和左侧刀架位置各配置了一款性价比很高的铣头,手柄调速,重量仅350KG,主轴电机7.5KW,满足一般铣削加工要求,最大可安装加工直径300mm的铣刀盘,套筒行程140mm,80-500mm/min共八种主轴速度,7:24的通用标准锥孔锥度,具可换性。
  铣头安装时,由于刀架溜板比铣头安装面小,我们增加了一块30mm厚的过渡连接板,打沉孔与溜板联接并定位,铣头初装好后,百分表打主轴旋转,用调整块调整铣头与工作台的垂直度,联接上紧后,垂直度误差不大于0.01/300mm,则工作台全宽误差不大于0. 05mm,满足一般加工精度要求,打定位销定位。
  铣头主要为扩大镗床在实际工作中的加工范围,即没有铣头只可加工一个工位,到安装铣头一次性可加工到8个工位,并且主轴可伸展100-150毫米。下面是铣头的加工过程。
  ①操作者将要加工的零件放在工件台的夹具中,在其它准备工作就绪后,发出加 工指令。 ②工件夹紧后压力继电器动作, 液压动力滑台 (工作台) 开始快进, 到位转工进, 同时启动左和右 1 铣头开始加工,加工到某一位置,立铣头开始加工,加工又过 一定位置右 1 铣头停止,右 2 铣头开始加工,加工到终点三台电动机同时停止。 ③待加工完全停止后,滑台快退回原位,工件松开,一个自动工作循环结束。 ④操作者取下加工好的工件,再放上未加工的零件,重新发出加工指令重复上述 加工过程。
  铣头主轴箱采用树脂砂造型的高强度铸铁以及合理的不筋结构,刚性好、稳定性强。工作台拖动采用大惯量交流伺服电机、配置高品质滚珠丝杠和重载直线导轨,经优化设计拥有良好的定位精度及稳态响应特性。主运动采用宽调速交流伺服主电机、减速箱,使得主轴在低速时大扭矩输出,铣头适合重切削,高转速时的恒功率适合精加工。
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